Studi Kasus

Melihat adalah percaya! Solusi kami dapat disesuaikan. Kami bekerja dengan klien kami mulai dari penggantian sederhana hingga megaproyek. Tinjaulah beberapa pekerjaan nyata kami – dari konsep hingga instalasi dan setiap tahap di antaranya.

Minyak & Gas

Studi Kasus kami dalam Sektor Minyak & Gas mengungkap banyak hal tentang jangkauan luas proyek yang kami telah terlibat di dalamnya.

Brine injection well

Sektor Minyak & Gas

Florida Power Project

Sektor Minyak & Gas

Oman LNG

Sektor Minyak & Gas

Line Pipe Project For PDO In Oman

Sektor Minyak & Gas

Shell “West Delta 143A & B”

Sektor Minyak & Gas

Shell “Mars”

Sektor Minyak & Gas

ChevronTexaco “Genesis”

Sektor Minyak & Gas

Gas Gathering Line

Sektor Minyak & Gas

High pressure brine Line

Sektor Minyak & Gas

High pressure brine Line

Sektor Minyak & Gas

Air

Kami memiliki perpustakaan penuh dengan studi kasus, di bawah ini hanyalah beberapa pekerjaan kami dalam Sektor Air atau mintalah kami menghubungi Anda untuk mendapatkan studi kasus yang lebih sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.

Perindustrian

Melihat adalah Percaya – studi kasus kami dapat memberikan Anda pemahaman yang baik akan skala dan besarnya beberapa proyek perindustrian yang telah kami kerjakan.

Bandara Internasional Beirut

Sektor Perindustrian

Seawater Intake Links

Sektor Perindustrian

Marmara Ereglisi Power Station

Sektor Perindustrian

Aqaba Thermal Power Station

Sektor Perindustrian

3 – Desalination Plant

Sektor Perindustrian

Brine injection well

Sektor Perindustrian

mv Oleg Strashnov

Sektor Perindustrian

Fire Mains, Cooling Water

Sektor Perindustrian

Cooling Water, Fire Mains

Sektor Perindustrian

Cooling Water, Fire Mains

Sektor Perindustrian

Air Lines Beverwijk

Sektor Perindustrian

Vox Maxima

Sektor Perindustrian

Mobil “Zafiro Producer”

Sektor Perindustrian

Kelautan

Studi kasus kami dalam sektor Kelautan sangat disesuaikan dengan proyek-proyek tertentu, di bawah ini Anda akan menemukan beberapa contoh solusi yang telah kami sediakan.

Vox Maxima

Sektor Kelautan

mv Oleg Strashnov.pdf

Sektor Kelautan

FAQ

J: Tidak. Pipa serat kaca dari Future Pipe Industries adalah produk sesuai pesanan yang dirancang dengan standar dan spesifikasi internasional tertinggi.

J:serat kaca kuat dan lentur karena sifat elastis resin yang menyatukan serat kaca. Produk kami memenuhi ketentuan “Uji Tumbuk” ketat dari standar internasional, misal BS dan API.

J: Sifat/kemampuan pipa serat kaca tidak menurun meskipun terkena paparan sinar matahari yang lama. Namun, sesuai permintaan, penghambat UV dapat ditambahkan untuk estetika visual. Ini biasanya digunakan untuk penerapan di atas tanah yang tidak dicat.

J: Ya. Badan pengatur utama termasuk WRAS (Inggris), NSF (AS), dan KIWA (Belanda), telah mensertifikasi pipa serat kaca dari Future Pipe Industries cocok untuk penerapan air siap minum dan air minum.

J: Pipa serat kaca rentan terhadap objek berujung tajam yang perlu dihindari. Selain hal tersebut, pipa serat kaca dapat ditangani sama seperti pipa lainnya. Rincian lebih lanjut tersedia dalam katalog cara Penanganan dan Instalasi Produk kami.

J: Ya, tetap ini bisa dilakukan hanya untuk elbow/siku yang tidak diproduksi pada mandrel (tipe cetakan). Elbow/siku ini dibuat dengan menggabungkan beberapa potongan pipa untuk membentuk kurva yang diperlukan. Biasanya, elbow/siku ini akan memiliki jari-jari kelengkungan 1,5 x D.

J: Pemotong berlian biasanya direkomendasikan untuk memotong. Cakram gerinda direkomendasikan untuk persiapan permukaan sebelum pengikatan.

J: Ya, serat kaca tahan terhadap berbagai bahan kimia dan tetap beroperasi untuk jangka waktu yang lebih lama daripada bahan perpipaan lainnya. Setiap jenis resin memiliki sifat ketahanan dan karakteristiknya sendiri yang membuatnya sangat cocok untuk penerapan tertentu. Rekomendasi dapat diberikan oleh tim insinyur ahli kami berdasarkan kebutuhan proyek Anda.

J: Ya, asalkan ada spacer/penjarak baja atau GRP dimasukkan di antara keduanya.

J: Ya, kami dapat memproduksi diameter yang disesuaikan dengan kebutuhan.

J: Ya. Future Pipe Industries memiliki tim perancang internal yang mampu menghasilkan gambar isometrik serta desain produk khusus. Informasi ini biasanya diperlukan ketika spool prefabrikasi dibeli untuk mengurangi waktu dan pekerjaan instalasi di lokasi.

J: Karena bahan komposit, pipa serat kaca dapat dirancang khusus untuk memenuhi ketentuan desain dan kinerja yang diinginkan dengan cara yang paling hemat biaya.

J: Untuk menghindari beban titik yang terkonsentrasi tekanan, U-bolt tidak direkomendasikan untuk serat kaca, tetapi mereka dapat digunakan untuk perpipaan berdiameter kecil 50 mm ke bawah.

J: Salah satu keuntungan utama dari pipa serat kaca adalah bahwa mereka memiliki faktor gesekan yang rendah e = 0,05 mm, jika dibandingkan dengan pipa baja dan pipa besi ductile. Karena pipa serat kaca tidak berkarat, faktor gesekan ini konstan sepanjang umur pipa.

J: Future Pipe Industries memiliki program pengujian dan inspeksi yang komprehensif mulai dari penerimaan bahan mentah hingga pengiriman produk jadi. Inspeksi rutin dilakukan di seluruh tahapan proses pembuatan.

J: Future Pipe Industries memiliki Manual Instalasi yang mencakup instruksi tentang penanganan, pengiriman, dan penyimpanan berbagai produk yang mencakup jenis instalasi yang umum. Silakan merujuk ke bagian yang dapat diterapkan dalam katalog kami.

J: Ya, Future Pipe Industries menawarkan layanan teknik produk dan layanan teknik sistem.

J: Ya, portofolio layanan Future Pipe Industries termasuk layanan di lokasi, instalasi dan pengawasan.

J: Future Pipe Industries menyediakan pelatihan penyambungan di lokasi untuk sistem perekat atau laminasi.

J: Metode sambungan paling praktis adalah flensa. Namun, penggandeng mekanis sejenis Viking Johnson atau Teekay kadang-kadang juga digunakan, karena mereka memungkinkan pipa disambung dengan diameter luar yang sedikit berbeda (misal GRP dan baja). Dalam proyek Bell / Spigot, OD spigot pipa GRP dapat dikalibrasi agar sesuai dengan penggandeng dari bahan yang ada (misal GRP ke HDPE/PVC). Namun, itu biasanya tidak diperlukan karena sebagian besar perpipaan penggandeng dilakukan di bawah tanah dan lubang orang biasanya digunakan untuk menghubungkan pipa yang berbeda.

J: Penyangga untuk pipa serat kaca serupa dengan yang digunakan untuk jenis pipa lainnya. Aspek utama termasuk memastikan panjang penjepit yang tepat untuk menghindari beban titik pada pipa dan melapisi penjepit dengan lembaran karet.

J: Pipa serat kaca jauh lebih ringan daripada baja, besi ductile, dan pipa beton. Berat jenis serat kaca kira-kira 1.850 kg/m3. Berat jenis baja adalah 7.260 kg/m3.

J: Untuk industri perpipaan, biasanya digunakan pelilitan filamen dan pencetakan tangan (cetak kontak). Di Future Pipe Industries, dua jenis proses pelilitan filamen yang digunakan, heliks dan kontinu. Heliks melibatkan pelilitan pipa secara timbal balik pada mandrel sampai ketebalan yang diperlukan mencapai seluruh panjang pipa mandrel. Proses kedua adalah dengan terus-menerus membangun dan melapisi seluruh ketebalan selama beberapa saat untuk menghasilkan panjang pipa terus-menerus.

J: Perbaikan dapat dilakukan biasanya menggunakan peralatan laminasi yang sudah tersedia. Perbaikan mungkin termasuk perbaikan permukaan atau mungkin memerlukan pemotongan dan penggantian bagian yang rusak tergantung pada tingkat keparahan kerusakan.

J: Ya, kami adalah salah satu pelopor dalam bidang ini dan baru-baru ini mencapai beberapa terobosan dalam teknologi ini.

J: Tergantung pada jenis sambungan, alat potong mungkin diperlukan. Silakan lihat bagian katalog tentang penanganan dan instalasi produk.

J: Ada banyak kelebihan. Pipa GRP tidak membutuhkan pelapis, lapisan pelindung, perlindungan katodik yang mahal atau pengelasan panas. GRP tahan terhadap korosi, ringan, memiliki gesekan rendah untuk biaya pompa, biaya siklus hidup yang rendah, dan sistem penyambungan yang praktis. Untuk instalasi di atas tanah, GRP tidak menyerap panas dari matahari sebanyak pipa baja, yang merupakan kelebihan untuk penerapan air dalam proses pendinginan.

J: Bahan yang digunakan dalam pembuatan serat kaca adalah serat kaca (lilitan, anyaman, potongan) dan resin (matriks yang menyatukan kaca saat dilapisi). Bahan dan berat kaca bervariasi sesuai ukuran dan penerapan, seperti halnya jenis dan sifat ikatan resin.

J: Pipa serat kaca dapat digunakan untuk sebagian besar penerapan perpipaan, termasuk: Perpipaan Pabrik dan Proses, Air Pemadam Kebakaran, Saluran Pembuangan (industri & sanitasi), Pengambilan dan Pembuangan Air Laut, Desalinasi, Air Siap Minum, Irigasi, Pipa Air Dingin Pra-insulasi, Jacking & Micro-tunnelling, Selubung Lubang Orang & Struktural, Tangki semua jenis (bahan kimia & lainnya), Perpipaan Konduktif (untuk area berbahaya), Perpipaan Lepas Pantai, Perpipaan Tahan Api, Perpipaan Tahan Abrasi, Perpipaan Balas Dok Kering dan Kapal, Perpipaan Laut dan Bawah Laut (bawah air), Saluran Gas Pembuangan Ventilasi Udara, Drop Shaft, Latar Belakang, Pipa Berlubang, Air Proses Minyak dan Gas, Tubing Berulir Lubang Bawah, Tubing Sumur Injeksi Berulir Tekanan Tinggi, Casing Sumur Minyak, dan banyak lagi lainnya dalam rentang kemampuan suhu dari resin.

J: Komposit serat kaca adalah laminasi yang terbuat dari serat kaca atau filamen dan resin termoset. Ini umumnya dikenal sebagai RTRP, RTMP, FRP, GRP, GRE, dan GRV.

J: Dari sudut pandang hidrolik, dalam sistem perpipaan bertekanan, selalu ada gaya yang tidak seimbang (dorongan) pada perubahan arah (misal Siku dan T), atau area penampang (pereduksi). Kekuatan-kekuatan ini diseimbangkan, baik dengan menggunakan sistem perpipaan yang mampu menahan gaya dorong yaitu sistem perpipaan dan sambungan ‘self-restrained’, atau dengan menggunakan blok dorong beton pada perubahan arah dan area penampang. Ini adalah sistem perpipaan dan sambungan ‘non-restrained’.

J: Kecepatan maksimum untuk cairan biasanya bervariasi dari 2 hingga 5 m/detik dan gas dari 4 hingga 10 m/detik. Namun, pengecualian 10 m/detik & 20 m/detik masing-masing dapat diizinkan berdasarkan kasus per kasus dan hanya untuk jangka waktu singkat.

J: Serupa dengan perpipaan konvensional, serat kaca membutuhkan timbunan tanah yang stabil, yang tidak lunak dan berlumpur atau tajam dan besar, seperti batu. ASTM D2487 dan AWWA M45 memiliki pedoman yang sangat baik tentang hal ini dan timbunan tanah yang ideal dinyatakan ulang dalam katalog instalasi FPI.

J: Ini melibatkan prefabrikasi dan penyatuan beberapa komponen di pabrik menjadi satu unit spool yang dapat diangkut. Ini mengurangi penyambungan di lokasi.

J: FPI memegang sertifikasi untuk standar internasional serta spesifikasi pengguna akhir dan otoritas lokal. Di tingkat internasional, FPI memegang sertifikasi dari badan-badan berikut: API, ASTM, BS, EN, WRAS, FM, DNV, ISO, NSF, Exova, Sintef, TUV, TNO/IMO, dan RINA. Di tingkat lokal, FPI memegang berbagai sertifikasi yang mencakup badan-badan pemerintah seperti: pertahanan sipil; listrik dan air; saluran pembuangan dan drainase hingga operator minyak dan gas seperti perusahaan minyak nasional dan operator eksplorasi. Banyak dari sertifikasi ini memerlukan program pengujian yang sedang berlangsung untuk pembaruan yang dilakukan FPI secara berkala (untuk informasi lebih lanjut, silakan merujuk ke bagian Akreditasi)

J: Saat menimbun pipa hingga 0,6 m dari bagian paling atas, pemadat pelat portabel dapat digunakan dengan berat tidak melebihi 120 kg (atau peralatan genggam untuk diameter/parit kecil). Dari kedalaman penguburan 0,6 m hingga 1 m dari bagian paling atas pipa, pemadat rol dapat digunakan dengan berat maksimum tidak melebihi 1.000 kg. Di atas 1 m, pemadat rol seberat 5 ton dapat digunakan.

J: Tergantung pada muka flensa (ditinggikan atau rata), FPI merekomendasikan penggunaan gasket berenergi sendiri dengan sisipan baja, atau cincin O. Untuk penerapan Tekanan Tinggi (misal API 15HR), gasket metalik berlilitan spiral direkomendasikan.

J: FPI mengikuti semua standar internasional termasuk BS, EN, ISO, ASTM, ASME, AWWA, API, AS, serta standar pengguna akhir khusus seperti yang ditentukan oleh perusahaan seperti Shell, Total, Aramco, Kuwait Oil Company (KOC ), Qatar Petroleum (QP), ONGC, dan klien tingkat tinggi lainnya.

J: Sebagian besar media dengan suhu kurang dari 100oC. Media bahan kimia dapat diterapkan dengan basis kasus per kasus.

J: Pipa-pipa FPI dibuat dengan resin poliester, vinilester, dan epoksi.